Na różnych forach i platformach zawsze spotykaliśmy się z opiniami użytkowników sprężarek śrubowych na temat gromadzenia się wody w głowicy sprężarki, a niektóre z tych problemów pojawiały się nawet w nowych maszynach, używanych od ponad 100 godzin, co powodowało rdzewienie, zacinanie się i złomowanie głowicy sprężarki, co skutkowało ogromnymi stratami.
Przede wszystkim sprawdźmy, dlaczego sprężarki śrubowe z wtryskiem oleju gromadzą wodę.
Definicja punktu rosy: Temperatura, do której musi spaść zawarta w powietrzu woda gazowa, aby osiągnąć stan nasycenia i skroplić się do postaci ciekłej wody przy ustalonym ciśnieniu powietrza.
1. Atmosfera zawiera parę wodną, czyli to, co potocznie nazywamy wilgocią. Woda ta przedostaje się do sprężarki śrubowej wraz z atmosferą.
2. Podczas pracy sprężarki śrubowej, punkt rosy sprężonego powietrza spada wraz ze wzrostem ciśnienia, ale jednocześnie proces sprężania generuje dużą ilość ciepła. Normalna temperatura oleju w sprężarce powinna przekraczać 80°C, co powoduje, że ciepło sprężania powoduje odparowanie wody zawartej w powietrzu do stanu gazowego, a sprężone powietrze jest odprowadzane do tylnej części sprężarki.
3. Jeśli wybrany kompresor jest zbyt duży lub zużycie powietrza przez użytkownika jest bardzo małe, obciążenie robocze maszyny śrubowej jest bardzo niskie, co prowadzi do długotrwałego utrzymywania się temperatury oleju poniżej 80°C, a nawet poniżej punktu rosy. W takim przypadku wilgoć zawarta w sprężonym powietrzu skrapla się i pozostaje wewnątrz sprężarki, mieszając się z olejem smarującym. W takim przypadku filtr oleju i rdzeń separatora oleju ulegają zwiększonemu obciążeniu i szybkiej awarii, a w poważnych przypadkach następuje degradacja oleju, emulsyfikacja, co prowadzi do korozji wirnika.
Rozwiązanie
1. Wybierając sprzęt, koniecznie skorzystaj z pomocy fachowca, który pomoże Ci dobrać odpowiednią moc sprężarki powietrza.
2. W przypadku niskiego zużycia powietrza lub wysokiej wilgotności, należy wyłączyć maszynę ślimakową 6 godzin po opróżnieniu beczki z olejem i gazem, aż do momentu, gdy olej zacznie wypływać. (Wymaga regularnego opróżniania, a częstotliwość opróżniania zależy od warunków użytkowania maszyny ślimakowej).
3. W przypadku urządzeń chłodzonych powietrzem można odpowiednio wyregulować przełącznik temperatury wentylatora i dostosować ilość odprowadzanego ciepła, aby podnieść temperaturę oleju; w przypadku urządzeń chłodzonych wodą można odpowiednio wyregulować ilość pobieranej wody chłodzącej, aby zapewnić odpowiednią temperaturę oleju w sprężarce powietrza. W przypadku urządzeń z konwersją częstotliwości minimalną częstotliwość roboczą można odpowiednio zwiększyć, aby zwiększyć prędkość obrotową maszyny i poprawić obciążenie robocze.
4. Użytkownicy o szczególnie niskim zużyciu gazu i odpowiedniej emisji zwykłego ciśnienia w zbiorniku magazynowym sztucznie zwiększają obciążenie robocze maszyny.
5. Używaj oryginalnego oleju smarowego, który zapewnia lepszą separację oleju od wody i nie emulguje się łatwo. Przed każdym uruchomieniem sprawdź poziom oleju, aby upewnić się, że nie występuje nienormalny wzrost lub emulgowanie oleju.
Czas publikacji: 11 lipca 2024 r.
