Urządzenia kompresorowe są ważnym sprzętem produkcyjnym przedsiębiorstwa.Ogólnie rzecz biorąc, zarządzanie sprężarkami przez personel koncentruje się głównie na dobrym działaniu sprzętu, braku usterek oraz konserwacji i naprawie sprzętu sprężarkowego.Wielu pracowników produkcyjnych lub kierowników powiązanych z nimi urządzeń traktuje normalne działanie sprzętu sprężarkowego jedynie jako podstawę do oceny, czy sprzęt jest nienaruszony, a konserwację i naprawy przeprowadza się dopiero po awarii, która powoduje wiele problemów.
Zarządzanie pełnym cyklem życia urządzeń sprężarkowych może obejmować zarządzanie całym procesem, od planowania zapotrzebowania na sprzęt po recykling, w pełni wykorzystując wartość sprzętu, jednocześnie promując ciągłe innowacje i rozwój technologii produkcji przedsiębiorstw oraz poprawiając poziom budownictwa społecznego i rozwoju.Dlatego na etapie zarządzania urządzeniami sprężarkowymi konieczne jest prowadzenie dogłębnych dyskusji i przemyśleń w oparciu o teorię zarządzania pełnym cyklem życia, wzmocnienie zarządzania pełnym cyklem życia i kontroli urządzeń sprężarkowych, sformułowanie naukowych i rozsądnych środków zarządzania i kontroli, w pełni odegrać rolę sprzętu i wzmocnić sprzęt kompresorowy.Konserwacja.
1. Koncepcje, cechy i cele zarządzania cyklem życia urządzeń sprężarkowych
Zarządzanie pełnym cyklem życia sprzętu sprężarkowego nazywane jest również zarządzaniem cyklem życia sprzętu sprężarkowego i odnosi się do procesu zarządzania całym cyklem życia sprężarki, począwszy od planowania i zakupu, instalacji i uruchomienia, użytkowania i konserwacji, renowacji, przestojów i złomowania.Jest w stanie objąć zarządzanie cyklem życia sprzętu sprężarkowego.Kompleksowe zarządzanie maszynami i urządzeniami.Zasadniczo zarządzanie całym cyklem życia sprzętu sprężarkowego jest nowym rodzajem technologii, która umożliwia realizację całego procesu zarządzania sprężarką na wczesnym etapie, podczas użytkowania i na późniejszym etapie.Może to znacznie poprawić efekt zarządzania, pomóc w pełnym zrozumieniu stanu użytkowania sprężarki w każdym okresie oraz wartości wytworzonej w procesie produkcyjnym, maksymalizując w ten sposób korzyści ekonomiczne sprzętu.Dlatego pełne wykorzystanie koncepcji zarządzania pełnym cyklem życia do zarządzania sprężarkami może zwiększyć skuteczność zarządzania i skutecznie promować wydajność produkcji sprężarek.
Cechą charakterystyczną zarządzania całym cyklem życia sprzętu sprężarkowego jest to, że zarządzanie obsługą i konserwacją sprężarki podczas użytkowania odzwierciedla stan operacyjny materiału.Zarządzanie sprężarkami jest nierozerwalnie związane z zarządzaniem aktywami.Cały cykl życia sprężarki, od zakupu, przez konserwację i renowację, aż po złomowanie, wymaga zarządzania aktywami.Zarządzanie aktywami w ramach zarządzania pełnym cyklem życia sprężarek skupia się na poprawie wykorzystania sprzętu i obniżeniu kosztów korporacyjnych, osiągając w ten sposób odpowiednią wartość.
Zadaniem zarządzania pełnym cyklem życia sprężarki jest ukierunkowanie produkcji i eksploatacji oraz poprzez szereg środków naukowych, technologicznych, ekonomicznych i powiązanych środków organizacyjnych, planowanie i zakup, instalacja i oddanie do eksploatacji, użytkowanie i konserwacja, transformacja techniczna i aktualizacja sprężarek w proces produkcyjny Zarządzaj całym procesem złomowania, złomowania i ponownego wykorzystania sprężarek, aby osiągnąć idealny cel, jakim jest maksymalizacja wszechstronnego stopnia wykorzystania sprężarki w procesie produkcyjnym.
2.Trudności w zarządzaniu urządzeniami sprężarkowymi
①Wiele punktów, długie linie i szeroki zasięg
W przypadku małych i średnich przedsiębiorstw scentralizowane wykorzystanie sprężarek jest wygodniejsze w zarządzaniu, ale w dużych przedsiębiorstwach, takich jak hutnictwo, petrochemia, chemia węglowa itp., użycie sprężarek należy dostosować zgodnie z charakterystyką produkcji.Każdy punkt produkcyjny jest daleko od siebie, a procesy są inne.Rodzaje stosowanych urządzeń sprężarkowych będą również różne, co spowoduje ogromne trudności w zarządzaniu urządzeniami sprężarkowymi.Zwłaszcza w organizowanym przez firmę procesie kompleksowej konserwacji odpowiednich urządzeń sprężarkowych, ponieważ punkty instalacji urządzeń sprężarkowych są stosunkowo rozproszone, większość czasu spędza się w drodze, a czas faktycznie poświęcony na konserwację sprzętu jest ograniczony zwłaszcza w przedsiębiorstwach zajmujących się wydobyciem złóż ropy naftowej oraz przedsiębiorstwami zajmującymi się długodystansowym przesyłem ropy i gazu.takie problemy są bardziej widoczne.
②Istnieje wiele rodzajów urządzeń sprężarkowych o różnych zastosowaniach.Duże urządzenia sprężarkowe są trudne w obsłudze i nie prowadzi się szkoleń w zakresie technologii kadrowych.
Przedsiębiorstwa energetyczne i chemiczne wykorzystują wiele wielkogabarytowych urządzeń, takich jak sprężarki, różnego typu, o różnych metodach użytkowania oraz trudnych metodach użytkowania i konserwacji.Dlatego też specjaliści muszą przejść szkolenia i oceny zawodowe oraz uzyskać odpowiednie certyfikaty kwalifikacyjne.Potrafi przeprowadzić obsługę i konserwację.Ze względu na małą liczbę personelu lub niewystarczające odpowiednie przeszkolenie, niewłaściwa obsługa sprężarki lub nieodpowiednia konserwacja mogą spowodować, że urządzenie nie będzie działać.
③Wysokie wymagania dotyczące ważności danych oraz duże obciążenie pracą konserwacyjną i naprawczą
Wiele firm ma szczególnie wysokie wymagania dotyczące danych użytkowych urządzeń sprężarkowych, a duże urządzenia sprężarkowe również wymagają śledzenia danych w czasie rzeczywistym.Konieczne jest nie tylko zapewnienie niezawodnej i stabilnej pracy sprzętu, ale także zapewnienie gwarancji bezpieczeństwa sprzętu i bezpieczeństwa personelu oraz zapewnienie prawdziwej ważności danych eksploatacyjnych sprzętu sprężarkowego.Dlatego konieczne jest przeprowadzanie regularnej konserwacji i kontroli sprzętu, aby mieć pewność, że kompresor działa prawidłowo.
3. Zarządzanie pełnym cyklem życia sprzętu kompresorowego
①Zakup sprzętu
Wraz z rozwojem przedsiębiorstw przedsiębiorstwa muszą kupować lub modyfikować procesy produkcyjne w nowych planach projektowych lub w związku z aktualizacjami norm krajowych, które utworzą plany zakupu nowego sprzętu.W tym momencie, przesyłając listę zakupów sprzętu sprężarkowego do działu zakupów materiałów, należy wyraźnie podać nazwę, dane techniczne, model, parametry techniczne itp. sprężarki.Przedsiębiorstwa mogą wybierać wielu dostawców do negocjacji lub otwartego przetargu, a także określić dostawcę sprzętu sprężarkowego po kompleksowej ocenie poprzez porównanie ofert, parametrów technicznych sprzętu i różnych świadczonych usług pomocniczych.
Jednocześnie, biorąc pod uwagę, że sprężarki są sprzętem długoterminowym używanym przez przedsiębiorstwa, wybrane maszyny muszą przejść pewne rzeczywiste testy produkcyjne i operacyjne, aby udowodnić, że mają doskonałą wydajność, dobrą łatwość konserwacji, uniwersalne i wymienne części, rozsądną konstrukcję i krótką część zapasową cykl zakupu części., niskie zużycie energii, kompletne i niezawodne urządzenia zabezpieczające, brak zanieczyszczeń środowiska (osiągający wymagane przez państwo standardy energooszczędności), dobra ekonomiczność i wysoka wydajność kosztowa.
②Instalacja, uruchomienie i akceptacja
Po zakupie kompresora, ze względu na brak kontroli procesu pakowania i transportu, należy rozpakować i zaakceptować sprzęt, a także stan opakowania, integralność, rodzaj i ilość akcesoriów, instrukcję obsługi, informacje projektowe i jakość produktu nowego sprzętu należy sprawdzić.Dokumenty certyfikacyjne itp. należy sprawdzać jeden po drugim.Po rozpakowaniu i akceptacji bez żadnych problemów zostanie przeprowadzona instalacja i debugowanie na miejscu.Proces debugowania obejmuje debugowanie sprzętu z pojedynczą sprężarką i łączne debugowanie wielu urządzeń sprężarkowych i powiązanego sprzętu procesowego oraz akceptację ich stanu i funkcji.
③Użytkowanie i konserwacja
Po dostarczeniu sprężarki do użytku zostaną wdrożone „trzy stałe” zarządzanie stałą maszyną, stałym personelem i ustalonymi obowiązkami.Personel obsługujący i konserwujący sprzęt powinien ściśle przestrzegać odpowiednich przepisów obowiązujących w przedsiębiorstwie, dobrze wykonywać swoją pracę w zakresie zapobiegania zamarzaniu, przeciwdziałaniu kondensacji, zabezpieczaniu przed korozją, zatrzymywaniu ciepła, zatykaniu wycieków itp. sprzętu oraz pracować z certyfikatami.
Podczas użytkowania sprężarek należy zwrócić uwagę na zarządzanie na miejscu, wzmocnić zarządzanie ekonomiczne sprzętem, rozsądnie sformułować plany eksploatacji i konserwacji, poprawić wskaźniki wykorzystania i integralności sprzętu, zmniejszyć wskaźniki wycieków i wdrożyć „specjalną konserwację” kluczowych ogniwa w działalności produkcyjnej.Należy przeprowadzać odpowiednią konserwację zgodnie z charakterystyką użytkowania sprężarki, a mianowicie konserwację codzienną, konserwację pierwszego poziomu, konserwację drugiego poziomu i drobne naprawy, średnie naprawy i naprawy główne.Aby osiągnąć bezpieczeństwo, wysoką jakość, wydajność, ochronę środowiska i oszczędność, naprawę i konserwację sprężarki należy przeprowadzać ściśle według instrukcji i instrukcji konserwacji sprzętu określonej przez firmę.
④Aktualizacja i modyfikacja sprzętu kompresorowego
Podczas użytkowania sprężarek można zastosować zaawansowane technologie wykrywania, naprawy i modyfikacji w celu terminowej aktualizacji sprzętu w celu ciągłej poprawy jego wydajności.Przedsiębiorstwa mogą przeprowadzać renowacje i modernizacje sprzętu zgodnie z potrzebami produkcyjnymi w oparciu o rzeczywiste warunki, w oparciu o zasady zaawansowanej technologii, wydajnej produkcji, racjonalności ekonomicznej, bezpieczeństwa i ochrony środowiska, oszczędzania zielonej energii i potrzeb produkcyjnych.Transformując i aktualizując sprzęt, musimy zwracać uwagę na poprawę jakości i wydajności.Zgodnie z rzeczywistymi potrzebami produkcji, musimy wziąć pod uwagę nie tylko zaawansowaną wydajność i korzyści ekonomiczne, ale także wymagania dotyczące bezpieczeństwa, oszczędności energii i ochrony środowiska.
Modernizację i transformację sprężarki należy określić zgodnie z jej wymaganiami technicznymi i korzyściami ekonomicznymi.Gdy kompresor napotka następujące warunki, zaleca się jego aktualizację lub transformację w czasie:
(1) Główne części sprężarki są mocno zużyte.Po wielokrotnych remontach parametry techniczne nie są w stanie spełnić wymagań procesu i nie można zagwarantować jakości produktu.
(2) Mimo że sprężarka nie jest poważnie zużyta, posiada zły stan techniczny, niską wydajność lub niewielkie korzyści ekonomiczne.
(3) Po remoncie sprężarka może przywrócić sprawność techniczną, jednak koszt remontu przekracza 50% pierwotnej wartości zakupu.
⑤Złomowanie i ponowne wykorzystanie sprzętu kompresorowego
Na etapie złomowania sprężarek skupiamy się głównie na zarządzaniu aktywami.Podczas tego procesu należy upewnić się, że sprzęt został w pełni wykorzystany podczas użytkowania.Kiedy sprzęt osiągnie swój okres użytkowania, dział użytkownika musi najpierw złożyć wniosek o złomowanie, a następnie profesjonalny inżynier przeprowadzi ocenę techniczną w celu ustalenia, czy sprzęt sprężarkowy osiągnął warunki złomowania.Na koniec dział zarządzania aktywami rozpatrzy wniosek o złomowanie sprzętu, a firma go zatwierdzi.Po złomowaniu sprzęt zostanie zarejestrowany, spisany na straty, poddany recyklingowi i utylizacji.Cały proces złomowania i ponownego użycia sprężarki musi być prawdziwy i przejrzysty.W razie potrzeby należy sprawdzić na miejscu użytkowanie sprzętu, a także zidentyfikować akcesoria nadające się do ponownego użycia, poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać, aby zmaksymalizować wartość użytkową sprzętu.
4. Usprawnij odpowiednie etapy zarządzania pełnym cyklem życia sprzętu sprężarkowego
①Zwróć uwagę na wczesne zarządzanie sprzętem
Wczesne zarządzanie urządzeniami sprężarkowymi jest ważną częścią zarządzania pełnym cyklem życia i konieczne jest pełne uświadomienie sobie znaczenia zakupu sprzętu i konstrukcji inżynieryjnych.Zakup legalnego, zgodnego z przepisami, nienaruszonego i skutecznego sprzętu oraz jego instalacja i debugowanie zgodnie z przepisami, regulacjami i normami są warunkami wstępnymi bezpiecznego, stabilnego i kontrolowanego działania całego procesu produkcyjnego.Po pierwsze, podczas planowania sprzętu sprężarkowego i studiów wykonalności profesjonalni inżynierowie zajmujący się odpowiednimi procesami, warunkami pracy, środowiskiem operacyjnym, elektrycznymi przyrządami do automatycznego sterowania i innym powiązanym sprzętem pomocniczym muszą interweniować z wyprzedzeniem, aby przeprowadzić kontrolę, aby sfinalizować sprzęt plan zamówień;Po drugie, przed rozpoczęciem realizacji projektu przedsiębiorstwo może, w oparciu o swoją rzeczywistą sytuację, utworzyć zespół projektowo-budowlany składający się z personelu, który planuje przejąć zarządzanie sprzętem oraz personelu zarządzającego budową projektu, tak aby personel przejmujący nadzorujący sprzęt mogą w dowolnym momencie poznać status wstępnych procedur budowy projektu lub mogą ściśle kontrolować instalację sprzętu i przesyłanie danych o sprzęcie.Odegra to kluczową rolę w zarządzaniu sprzętem po jego oddaniu do użytku, a także stworzy solidny fundament pod późniejsze zarządzanie przekazaniem sprzętu i dziedziczenie technologii.
②Wzmocnij zarządzanie informacjami o podstawowym sprzęcie
Wzmocnienie podstawowego zarządzania informacjami na temat sprężarek jest również bardzo ważną częścią zarządzania pełnym cyklem życia sprzętu.Stanowi podstawę do prowadzenia zarządzania urządzeniami sprężarkowymi oraz zarządzania informacją.Odgrywa kluczową rolę w zrozumieniu działania sprzętu związanego z przedsiębiorstwem i doskonaleniu systemu zarządzania sprzętem.ważna rola.Wzmocnienie podstawowego zarządzania informacjami o urządzeniach sprężarkowych wymaga wyjścia od dwóch następujących aspektów.
(1) Ulepsz system zarządzania sprzętem
Przedsiębiorstwa muszą opracować kompletny zestaw kompletnych systemów zarządzania cyklem życia urządzeń sprężarkowych.Począwszy od wczesnego etapu zakupu sprzętu, jego instalacji i uruchomienia, przez konserwację i naprawy po użyciu, aż po złomowanie i ponowne użycie, na każdym etapie należy sformułować szereg zasad.Środki zarządzania mogą sprawić, że użytkowanie sprężarek będzie bardziej naukowe i ustandaryzowane, poprawić poziom zarządzania sprzętem, poprawić wskaźniki wykorzystania i integralności sprzętu oraz w pełni wykorzystać dostępną wartość sprzętu.Podczas użytkowania sprężarek należy w pełni przestrzegać ważnej zasady skupienia się na konserwacji i naprawach uzupełniających, wzmocnić kontrole i codzienną konserwację odpowiedniego personelu na etapach użytkowania i eksploatacji sprężarki, a jednocześnie w pełni wyjaśnić zasady konserwacji odpowiedzialności za sprzęt.Ściśle wdrażaj zarządzanie „trzema pewnymi” i korzystaj ze standardowych i rygorystycznych systemów, aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę sprzętu, tak aby sprzęt mógł tworzyć bogatszą wartość i korzyści dla przedsiębiorstwa w procesie jego oddania do użytku.
(2) Utworzenie dokumentacji technicznej sprzętu
Przy oddawaniu kompresora do użytku należy po kolei sporządzić dokumentację techniczną sprzętu.Zarządzanie plikami może zapewnić standaryzację i naukowość zarządzania sprzętem.Jest to także kluczowy element wdrażania koncepcji zarządzania pełnym cyklem życia.W praktyce dokumentacja techniczna kompresora jest ważnym materiałem archiwalnym powstałym podczas zakupu, użytkowania, konserwacji i transformacji sprzętu.Obejmują oryginalne materiały takie jak instrukcje i rysunki dostarczone przez producenta, a także wyposażenie na etapie oddania do użytku.Działalność produkcyjna, konserwacja i naprawy oraz inne informacje techniczne.Na podstawie ustanowienia i udoskonalenia odpowiednich plików jednostka użytkownika musi również ustalić i udoskonalić podstawowe informacje, takie jak karty niezależnych sprężarek, powiązane komponenty, takie jak karty dynamicznych punktów uszczelniania i statyczne karty punktów uszczelniania, schematy smarowania, diagramy punktów uszczelniania, księgi wyposażenia i osobne akta wyposażenia.Zapisz je razem, aby utworzyć i ulepszyć pliki techniczne.Dzięki ciągłemu doskonaleniu podstawowych informacji dotyczących zarządzania sprężarkami może zapewnić wiarygodną podstawę do planowania zarządzania, podejmowania decyzji i prac usprawniających.
③Zbuduj platformę zarządzania informacjami o sprzęcie
Poziom zarządzania w każdym przedsiębiorstwie jest inny, co skutkuje nierównymi poziomami zarządzania w zakresie zarządzania archiwami, zarządzania podstawową informacją, działalnością produkcyjną i codzienną konserwacją urządzeń sprężarkowych.Wiele z nich w dalszym ciągu opiera się na zarządzaniu ręcznym, co utrudnia zarządzanie..Zarządzanie informacjami o sprzęcie sprężarkowym może realizować dynamiczne zarządzanie w czasie rzeczywistym i w dużym stopniu oszczędzać siłę roboczą i zasoby materiałowe.Platforma zarządzania pełnym cyklem życia sprężarki musi obejmować udostępnianie danych i wsparcie z wielu platform, takich jak wstępne zamówienie materiałów na powiązany sprzęt, zarządzanie aktywami, obsługa i konserwacja sprzętu.Od początku działalności front-end do końca złomowania, kompleksowe zarządzanie całym procesem potrzeb sprzętowych, w tym integracja akceptacji sprzętu, zarządzanie księgami rachunkowymi, zarządzanie dokumentacją i bazą wiedzy, zarządzanie defektami, zarządzanie wypadkami i awariami, zarządzanie akcesoriami bezpieczeństwa, sprzęt zarządzanie smarowaniem, zarządzanie uszczelnieniami dynamicznymi i statycznymi, zarządzanie inspekcjami i inspekcjami, zarządzanie raportami, zarządzanie częściami zamiennymi i wiele innych funkcji może zapewnić terminową i kompleksową kontrolę stanu sprzętu.Przedsiębiorstwa muszą skupić się na bezpieczeństwie produkcji i wykorzystywać odpowiednie księgi urządzeń jako podstawowe dane do zarządzania informacjami dotyczącymi użytkowania sprężarek na każdym etapie, przeprowadzać projekty konstrukcyjne zgodnie z nowoczesnymi modelami pracy zarządzania oraz wdrażać kompleksowe zarządzanie całym procesem wyposażenia sprężarek .Obniż koszty i zwiększ wydajność oraz popraw poziom zarządzania bezpieczeństwem sprzętu.
Efektywne zarządzanie sprężarkami jest bezpośrednio związane z bezpieczną eksploatacją, produkcją i eksploatacją, zarządzaniem produktem, kosztami produkcji, konkurencją rynkową itp. firmy.Wraz z zarządzaniem pozostałymi urządzeniami produkcyjnymi stał się podstawą zarządzania produkcją i działalnością operacyjną firmy i ma istotny wpływ na długoterminowy rozwój firmy.Ponieważ zarządzanie pełnym cyklem życia urządzeń sprężarkowych obejmuje wiele ogniw i złożonych procesów, należy z wyprzedzeniem przeprowadzić rozsądne planowanie systemu i ustalić kompletny model zarządzania.Jednocześnie niezwykle potrzebna jest także budowa platformy informacyjnej, która może znacznie poprawić wygodę i dokładność zarządzania sprzętem.
Ponadto należy poprawić poziom udostępniania informacji, aby zapewnić, że odpowiednie działy zarządzania sprzętem przedsiębiorstwa będą mogły udostępniać dane.Wraz z dalszym rozwojem technologii, takich jak Internet rzeczy i duże zbiory danych, zarządzanie pełnym cyklem życia urządzeń sprężarkowych będzie w dalszym ciągu rozwijane, co jest ważne dla zapewnienia bezpieczeństwa i sterowalności sprzętu, poprawy poziomu wykorzystania, maksymalizacji korzyści operacyjnych firmy i oszczędność kosztów.wielkiego znaczenia.
Zapraszamy do konsultacji w celu dostarczenia kompletnych rozwiązań
Czas publikacji: 20 maja 2024 r
