Sprężarka powietrza to ważny element zasilania produkcyjnego, a jej dobór pod względem naukowym jest niezwykle istotny dla użytkowników. W tym numerze przedstawiamy sześć zasad doboru sprężarki powietrza, które są zgodne z naukowymi i energooszczędne, a jednocześnie zapewniają wysoką moc produkcyjną.
1. Dobór objętości powietrza sprężarki powietrza powinien odpowiadać wymaganej wydajności, pozostawiając co najmniej 10% marginesu. Jeśli silnik główny znajduje się daleko od sprężarki powietrza lub budżet na dodanie nowych narzędzi pneumatycznych w najbliższej przyszłości jest niewielki, margines można zwiększyć do 20%. Przy dużym zużyciu powietrza i małej wydajności sprężarki powietrza, narzędzie pneumatyczne nie może być napędzane. Przy małym zużyciu powietrza i dużej wydajności, częstotliwość doładowywania i rozładowywania sprężarki powietrza wzrośnie lub długotrwała praca sprężarki z niską częstotliwością będzie powodować straty energii.
2. Weź pod uwagę efektywność energetyczną i moc właściwą. Poziom efektywności energetycznej sprężarki powietrza ocenia się na podstawie wartości mocy właściwej, czyli mocy sprężarki powietrza/wydajności powietrza sprężarki powietrza.
Pierwszorzędna efektywność energetyczna: produkt osiągnął międzynarodowy poziom zaawansowany, jest najbardziej energooszczędny i ma najniższe zużycie energii;
Wtórna efektywność energetyczna: względna oszczędność energii;
Poziom 3 efektywności energetycznej: średnia efektywność energetyczna na naszym rynku.
3. Należy wziąć pod uwagę okoliczności i warunki użytkowania gazu. Chłodnice powietrza z dobrą wentylacją i przestrzenią montażową są bardziej odpowiednie; przy dużym zużyciu gazu i lepszej jakości wody bardziej odpowiednie są chłodnice wodne.
4. Należy wziąć pod uwagę jakość sprężonego powietrza. Ogólną normą dotyczącą jakości i czystości sprężonego powietrza jest GB/T13277.1-2008, a międzynarodowa norma IS08573-1:2010 jest powszechnie stosowana w przypadku maszyn bezolejowych. Sprężone powietrze wytwarzane przez sprężarkę śrubową z wtryskiem oleju zawiera mikrocząsteczki oleju, wodę i drobne cząsteczki pyłu. Sprężone powietrze jest oczyszczane poprzez obróbkę końcową, taką jak zbiorniki magazynowe powietrza, osuszacze chłodnicze i filtry precyzyjne. W niektórych przypadkach, gdy wymagane jest wysokie parametry jakości powietrza, osuszacz ssący może być skonfigurowany do dalszej filtracji. Sprężone powietrze wytwarzane przez sprężarkę bezolejową może osiągnąć bardzo wysoką jakość. Sprężone powietrze wytwarzane przez sprężarki bezolejowe Baode spełnia normę KLASY 0 normy ISO 8573. Wymagana jakość sprężonego powietrza zależy od wytwarzanego produktu, sprzętu produkcyjnego i potrzeb narzędzi pneumatycznych. Sprężone powietrze nie spełnia norm. Jeśli jest lżejszy, doprowadzi to do obniżenia jakości produktu, a jeśli jest cięższy, uszkodzi sprzęt produkcyjny, ale nie oznacza to, że im wyższa czystość, tym lepiej. Jednym z nich jest wzrost kosztów zakupu sprzętu, a drugim wzrost strat energii.
5. Należy wziąć pod uwagę bezpieczeństwo pracy sprężarki powietrza. Sprężarka powietrza to urządzenie pracujące pod ciśnieniem. Zbiorniki gazu o pojemności powyżej 1 metra sześciennego należą do specjalistycznych urządzeń produkcyjnych, a ich bezpieczeństwo eksploatacji powinno być priorytetem. Wybierając sprężarkę powietrza, użytkownicy powinni sprawdzić kwalifikacje producenta sprężarki, aby zagwarantować jej jakość.
6. Biorąc pod uwagę konserwację serwisu posprzedażowego producenta w okresie gwarancyjnym, producent lub dostawca usług ponosi bezpośrednią odpowiedzialność, ale nadal istnieją pewne nieznane czynniki w procesie użytkowania. W przypadku awarii sprężarki powietrza, użytkownicy muszą zwrócić uwagę na to, czy serwis posprzedażowy jest terminowy i czy poziom konserwacji jest profesjonalny.
Czas publikacji: 27 kwietnia 2023 r.
