23 maja zakończono projekt demonstracyjny rozwoju i wykorzystania energii wodorowej w firmie Zhangxuan Technology,
oddano do użytku. Trzy dni później główne wskaźniki jakości zielonych produktów DRI spełniły wymagania projektowe, a szybkość metalizacji
przekroczyła 94%. Oznacza to dojrzałość zielonej transformacji procesu wytopu „nowej redukcji wodoru” opartej na zerowym
reforma technologii gazu koksowniczego zamiast „tradycyjnej redukcji emisji dwutlenku węgla”.
Pierwszy na świecie zielony produkt DRI uzyskany w procesie metalurgii wodorowej został wyprodukowany w sposób płynny i ciągły. – - Zdjęcie Zhongye Jing Chenggong
Kaishan dostarcza kluczowe urządzenia energetyczne dla projektu: sprężarkę śrubową wzbogaconą w wodór. Sprężarka jest sprężarką śrubową bezolejową.
Jednostka o największym przepływie jednostkowym i najwyższym ciśnieniu spalin w Chinach. Średnica wirnika sięga 844 mm, a ciśnienie spalin wynosi 0,8 MPa.
co jest najwyższą wartością w branży krajowej. Uruchomienie projektu oznacza również, że Kaishan ukończył pełne pokrycie
bardzo duży zakres przepływu bezolejowej sprężarki śrubowej gazu procesowego o przepływie roboczym 10-1100m3/min, osiągający międzynarodowy poziom zaawansowania.
Największa w Chinach sprężarka śrubowa jest wykorzystywana w metalurgii wodoru. – zdjęcie - Kaishan Group Co., Ltd.
Tło projektu
Projekt jest pierwszym na świecie projektem wykorzystania energii wodorowej, wykorzystującym źródła bogate w wodór. Wykorzystując technologię ENERGIRON firmy Tenova,
Projekt może zmniejszyć emisję dwutlenku węgla o 50%-80% po zakończeniu. Stał się pierwszą na świecie nową generacją niskoemisyjnej energii.
urządzenie demonstracyjne do pozyskiwania energii wodorowej, które rozpocznie proces promowania transformacji tradycyjnej „metalurgii węgla” w nową „
metalurgia wodoru '.
Grupa Hegang Zhang Xuan Technology Projekt demonstracyjny metalurgii wodorowej o wartości 1,2 miliona ton. — Zdjęcie grupy Hegang
Obecnie krótki proces metalurgii wodorowej jest jedną z najlepszych niskoemisyjnych metod metalurgicznych w procesie produkcji stali. Głównym procesem „redukcji wodoru” jest wybór technologii produkcji żelaza, aby osiągnąć cel „neutralizowanie węgla w przemyśle stalowym”. Nowy proces redukcji wodoru opracowany w ramach projektu metalurgii wodorowej firmy Zhangxuan Science and Technology Co., Ltd. jest pierwszym opracowaniem i wdrożeniem procesu „bezpośredniej redukcji w piecu szybowym z zerowym reformingiem gazu koksowniczego” w celu uzyskania zielonej technologii żelaza o wysokiej czystości. W przyszłości Kaishan będzie współpracować z krajowymi i zagranicznymi liderami przemysłu metalurgii niskoemisyjnej, takimi jak Baowu Steel i Danieli Group, aby promować i dostosowywać się do potrzeb ewolucji procesów wytopu niskoemisyjnego z różnymi ścieżkami technicznymi, dostarczać podstawowe urządzenia energetyczne dla jednostek metalurgii niskoemisyjnej dla globalnych firm stalowych, realizować misję korporacyjną „wkład w ratowanie planety” i wykorzystywać technologię do napędzania przyszłości. Zapewnianie klientom z globalnego sektora stalowego zintegrowanych, profesjonalnych i spersonalizowanych chińskich rozwiązań, takich jak sprężanie gazów procesowych i odzysk energii. Czas publikacji: 02-06-2023
