Sprężarka śrubowa jest zalana wodą, a głowica zardzewiała i zablokowana! Co powinienem zrobić, jeśli użytkownicy ciągle narzekają?

Zawsze na różnych forach i platformach spotykaliśmy użytkowników sprężarek śrubowych narzekających na gromadzenie się wody w głowicy sprężarki, a niektórzy z nich pojawili się nawet w nowej maszynie, która właśnie przepracowała ponad 100 godzin, co skutkowało zardzewienia, a nawet zakleszczenia i złomowania sprężarki, co jest ogromną stratą.

Przede wszystkim dowiedzmy się, dlaczego sprężarki śrubowe z wtryskiem oleju gromadzą wodę.

Definicja punktu rosy: Temperatura, do której musi spaść woda gazowa zawarta w powietrzu, aby osiągnąć nasycenie i skroplić się w wodę w stanie ciekłym przy stałym ciśnieniu powietrza.

1. Atmosfera zawiera parę wodną, ​​czyli to, co zwykle nazywamy wilgocią. Woda ta przedostanie się do sprężarki śrubowej wraz z atmosferą.

2. Gdy sprężarka śrubowa pracuje, punkt rosy sprężonego powietrza spada wraz ze wzrostem ciśnienia, ale jednocześnie proces sprężania wytwarza również dużo ciepła sprężania. Normalna temperatura oleju w sprężarce powinna wynosić powyżej 80 ℃, tak że ciepło sprężania powoduje, że woda w powietrzu ulatnia się do stanu gazowego, a sprężone powietrze jest odprowadzane do tyłu.

3. Jeśli wybór sprężarki jest zbyt duży lub zużycie powietrza przez użytkownika jest bardzo małe, obciążenie robocze maszyny śrubowej jest poważnie niskie, co doprowadzi do długotrwałej temperatury oleju, która nie osiągnie 80 ℃ powyżej lub nawet poniżej rosy punkt. W tym czasie wilgoć zawarta w sprężonym powietrzu skrapla się w ciecz i pozostaje wewnątrz sprężarki zmieszana z olejem smarowym. W tym czasie rdzeń filtra oleju i separatora oleju zwiększy obciążenie i spowoduje szybką awarię, w poważnych przypadkach olej ulegnie pogorszeniu, emulgując, co spowoduje zablokowanie korozji wirnika głównego.

Rozwiązanie

1. Przy wyborze sprzętu koniecznie poproś fachowca o dobranie odpowiedniej mocy agregatu sprężarki powietrza.

2. W przypadku niskiego zużycia powietrza lub wysokiej wilgotności maszyna ślimakowa powinna zostać zatrzymana po 6 godzinach od spuszczenia kondensatu z bębna olejowego i gazowego, aż do momentu zaobserwowania wypływającego oleju. (Należy regularnie rozładowywać, jak często należy rozładowywać, w zależności od wykorzystania środowiska maszyny śrubowej, aby zdecydować)

3. W przypadku urządzeń chłodzonych powietrzem można odpowiednio wyregulować przełącznik temperatury wentylatora i dostosować wielkość rozpraszania ciepła, aby podnieść temperaturę oleju; w przypadku urządzeń chłodzonych wodą można odpowiednio dostosować ilość pobieranej wody chłodzącej, aby zapewnić odpowiednią temperaturę oleju w sprężarce powietrza. W przypadku jednostek konwersji częstotliwości minimalną częstotliwość roboczą można odpowiednio podnieść, aby zwiększyć prędkość maszyny i poprawić obciążenie robocze.

4. Użytkownicy o szczególnie małym zużyciu gazu, odpowiedniej emisji regularnego ciśnienia w zbiorniku zaplecza, sztucznie zwiększają obciążenie robocze maszyny.

5.Używaj prawdziwego oleju smarowego, który lepiej oddziela olej od wody i nie jest łatwy do emulgowania. Przed każdym uruchomieniem sprawdź poziom oleju, aby sprawdzić, czy nie występuje nieprawidłowy wzrost lub emulgacja oleju.

KLT


Czas publikacji: 11 lipca 2024 r