Wiertnica do tuneli spalinowych Jumbo, opracowana wspólnie przez Jincheng Chengxin Mining Management Co., Ltd. i Kaishan Heavy Industry Group, została niedawno oficjalnie i pomyślnie uruchomiona po debugowaniu i użytkowaniu w kopalni w dziale projektowym Pulang przez ponad pół miesiąca. Opracowanie i zastosowanie sprzętu „artefaktowego” zwanego metodą naturalnego jaskiniowego przetwarzania dużych bloków jest obecnie pierwszym w Chinach.
Przy normalnym postępie prac wydobywczych Dział Projektowy Jin Chengxin Pulang przyjmuje metodę naturalnego jaskiniowego, która jest zaawansowaną metodą wydobywczą na świecie, ale metoda ta ujawni wyraźną sprzeczność związaną z wysokim współczynnikiem dużych bloków na wczesnym etapie stosowania, co jest także na świecie Naturalna metoda jaskiniowa stosuje ogólne prawa kopalni w tym zakresie. Czynniki takie jak zakleszczenie w środkowym i wysokim położeniu spowodowane dużymi blokami oraz osiadanie jezdni na skutek wysokiego ciśnienia konstrukcji dna to kluczowe problemy ograniczające szybki rozwój metody naturalnego zawału.
Do przetwarzania masowego w początkowej fazie dział projektowy przyjął takie metody, jak wiercenie ręczne wiertłami ręcznymi, wiercenie 281 pojazdami, a następnie detonacja i kruszenie. Ponieważ za każdym razem, gdy wykonywany będzie duży blok wylotu kopalni, będą wykonywane prace polegające na podłączeniu i przełożeniu rur wentylacyjnych, wodociągowych, kabli itp. Jednak w każdym punkcie eksploatacji znajduje się wiele długich linii, po których przemieszczane są różne rurociągi i kable, co zajmuje dużo czasu, jest bardzo pracochłonne i ma niską wydajność. Ta oryginalna metoda przetwarzania nie odpowiada produkcji górniczej Pulang na dużą skalę; dział projektowy Innym sposobem radzenia sobie z dużymi kawałkami jest zastosowanie mobilnego wózka kruszącego do kruszenia udarowego, chociaż może on również rozwiązać pewne problemy. Jednakże, ponieważ istnieje zbyt wiele dużych bloków, zwłaszcza w przypadku napotkania bardzo dużych bloków, czas na rozbicie dużego bloku jest również bardzo długi, co nie jest w stanie spełnić wymagań produkcji o wysokiej wydajności.
W obliczu takich trudności ograniczających ogólną produkcję dział projektowy w Pulang aktywnie opracowywał nowe, naukowe i wykonalne procesy, nie czekając ani nie polegając na nich. Kierownik projektu Yang Junhua zorganizował zespół badawczy i starannie opracował plan projektu wózka wiertniczego, który nie wymaga wiatru, wody ani prądu i może się szybko poruszać. Po pełnej demonstracji z udziałem ekspertów z centrum zarządzania materiałami i centrum zarządzania sprzętem firmy oraz przy silnym wsparciu odpowiednich liderów spółki akcyjnej i południowego oddziału, jednocześnie zaproszono szereg znanych krajowych wiertnic tunelowych typu Jumbo Drill Producenci zestawów do witryny w celu wymiany technicznej. W drodze porównania firma wybrała Zhejiang Kaishan Heavy Industry Group do wspólnego opracowania nowo zaprojektowanej wiertnicy tunelowej Jumbo ze spalaniem wewnętrznym, której główną funkcją jest przenoszenie dużych bloków, wykorzystanie silników wysokoprężnych jako źródła zasilania wszystkich mechanizmów i porzucenie tradycyjnego podwójnego zasilania tryb międzynarodowych wiertnic tunelowych Jumbo (czyli chodzenie napędzane jest silnikami Diesla. Mechanizmy napędowe i robocze napędzane są silnikami), konstrukcja podwozia posiada własny zbiornik na wodę i roboczą pompę wody, dzięki czemu „ogon” zewnętrzny wiatr, woda i prąd, które muszą być wyposażone w tradycyjne wózki, zostały usunięte z ogólnego projektu i mogą swobodnie pracować; Pozbywa się również różnych warunków i ograniczeń poprzednich pneumatycznych wiertnic i elektrycznych wiertnic do skał, a elastyczność jest znacznie poprawiona. Jednocześnie przy projektowaniu belki napędowej, zgodnie z rozmieszczeniem dużych kawałków na wylocie kopalni, w sposób ukierunkowany zaprojektowano specjalną krótką belkę i specjalną rurę wiertniczą, co znacznie poprawia praktyczność Tunnel Jumbo Wiertnica.
Ponieważ sprzęt został oddany do użytku i przetestowany, technicy z działu projektowego i inżynierowie serwisu producenta dzień i noc udali się na miejsce w celu debugowania i śledzenia sprzętu. Po okresie testów ogólny stan sprzętu jest dobry. Pomyślne zastosowanie tego sprzętu ma następujące zalety: po pierwsze, wydajność przetwarzania dużych bloków może osiągnąć ponad 1000 sztuk dziennie, co jest znacznie ulepszone w porównaniu z poprzednią starą metodą; po drugie, koszty produkcji dużych bloków są znacznie obniżone; po trzecie, rozwiązuje problem: Poprawia się ryzyko bezpieczeństwa i prędkość przetwarzania nisko umieszczonej łyżki chwytakowej do dużych bloków na wylocie kopalni; po czwarte, wydajność pracy uległa poprawie, a intensywność pracy pracowników została znacznie zmniejszona. Co ważniejsze, dzięki terminowej obsłudze dużych bloków i zwiększonej prędkości czyszczenia, nacisk na podłoże spowodowany nagromadzeniem dużych bloków został skutecznie rozwiązany, a „niedrożność jelit” została wyeliminowana w celu wdrożenia metody naturalnego jaskiniowego. „Przełomowe posunięcie” polegające na stworzeniu pierwszego krajowego i wiodącego na świecie rocznego celu wydobywczego ma ogromne znaczenie. Ma wysoką wartość promocyjną w krajowej wysokowydajnej produkcji wydobywczej.
Czas publikacji: 9 czerwca 2023 r
