23 maja zakończono projekt demonstracyjny dotyczący rozwoju i wykorzystania energii wodorowej w Zhangxuan Technology
oddany do użytku. Trzy dni później główne wskaźniki jakości zielonych produktów DRI spełniły wymagania projektowe i stopień metalizacji
przekroczył 94%. Oznacza to dojrzałość zielonej transformacji procesu wytapiania „nowej redukcji wodoru” w oparciu o zero
zreformowanie technologii gazu koksowniczego zamiast „tradycyjnej redukcji emisji dwutlenku węgla”.
Pierwszy na świecie ekologiczny produkt DRI wykonany w technologii metalurgii wodoru został wyprodukowany sprawnie i w sposób ciągły. – – Zdjęcie Zhongye Jing Chenggong
Kaishan dostarcza kluczowy sprzęt zasilający na potrzeby projektu: sprężarkę śrubową bogatą w wodór. Sprężarka jest bezolejową sprężarką śrubową
jednostka o największym pojedynczym przepływie i najwyższym ciśnieniu spalin w Chinach. Średnica wirnika sięga 844 mm, a ciśnienie spalin wynosi 0,8 MPa,
i jest najwyższa w krajowym przemyśle. Uruchomienie projektu oznacza również, że Kaishan zakończył pełną realizację projektu
bardzo duży zakres przepływu bezolejowej sprężarki śrubowej gazu procesowego, przepływ roboczy 10-1100m3 / min, osiągający międzynarodowy poziom zaawansowany.
Największa w Chinach procesowa sprężarka śrubowa stosowana jest w metalurgii wodoru. – - Kaishan Group Co., Ltd. zdjęcie
Tło projektu
Projekt jest pierwszym na świecie projektem wykorzystania energii wodorowej z wykorzystaniem źródeł bogatych w wodór. Wykorzystując technologię ENERGIRON firmy Tenova,
projekt może po jego zakończeniu zmniejszyć emisję dwutlenku węgla o 50–80%. Stał się pierwszą na świecie nową generacją niskoemisyjną
urządzenie demonstracyjne energii wodorowej, które rozpocznie proces promowania transformacji tradycyjnej „metalurgii węgla” na nową
metalurgia wodoru”.
Hegang Group Zhang Xuan Technology 1,2 miliona ton projektu demonstracyjnego metalurgii wodoru. —— Zdjęcie grupy Hegang
Obecnie krótki proces metalurgii wodorowej jest jedną z najlepszych niskoemisyjnych dróg metalurgicznych w procesie produkcji stali. Główny proces „redukcji wodoru” to wybór technologii produkcji żelaza pozwalający osiągnąć cel „neutralizowania dwutlenku węgla w przemyśle stalowym”. Nowy proces redukcji wodoru opracowany w ramach projektu metalurgii wodoru firmy Zhangxuan Science and Technology Co., Ltd. jest pierwszym opracowaniem i wdrożeniem procesu bezpośredniej redukcji w piecu szybowym z reformingiem zerowym gazu koksowniczego w celu produkcji technologii ekologicznego żelaza o wysokiej czystości. W przyszłości Kaishan połączy siły z krajowymi i zagranicznymi liderami branży metalurgii niskoemisyjnej, takimi jak Baowu Steel i Danieli Group, aby promować i dostosowywać się do ewolucyjnych potrzeb procesów wytapiania niskoemisyjnego różnymi ścieżkami technicznymi, dostarczać podstawowe urządzenia energetyczne do niskoemisyjnych -jednostki metalurgii węgla dla światowych firm stalowych, realizują misję korporacyjną polegającą na „przyczynianiu się do ratowania planety” i wykorzystują technologię do kształtowania przyszłości. Zapewnienie klientom w globalnym sektorze stalowym zintegrowanych, profesjonalnych i spersonalizowanych chińskich rozwiązań, takich jak zwiększanie ciśnienia gazów procesowych i odzyskiwanie energii. Czas publikacji: 02 czerwca 2023 r
