Sprężarki powietrzasą niezbędnym wyposażeniem w procesie produkcyjnym. W tym artykule omówiono kluczowe punkty dotyczące akceptacji i użytkowania sprężarek powietrza na etapie odbioru przez użytkownika, środków ostrożności podczas uruchamiania, konserwacji i innych aspektów.
01 Etap odbioru
Potwierdź, żesprężarka powietrzaJednostka jest w dobrym stanie, posiada kompletne informacje, nie ma żadnych nierówności na wyglądzie ani zadrapań na blasze. Wzór tabliczki znamionowej jest zgodny z wymaganiami zamówienia (objętość gazu, ciśnienie, model jednostki, napięcie jednostki, częstotliwość, czy wymagania specjalne zamówienia są zgodne z wymaganiami umowy).
Wewnętrzne elementy urządzenia są zamontowane solidnie i nienaruszone, bez odpadających części lub luźnych rur. Poziom oleju w beczce z ropą i gazem jest na normalnym poziomie. Wewnątrz urządzenia nie ma plam oleju (aby zapobiec wyciekaniu oleju z luźnych elementów transportowych).
Informacje losowe są kompletne (instrukcje, certyfikaty, certyfikaty zbiorników ciśnieniowych itp.).
02 Wskazówki przed uruchomieniem
Wymagania dotyczące układu pomieszczeń powinny być zgodne z komunikacją techniczną przedsprzedażową (szczegóły w nocie 1). Kolejność instalacji sprzętu do przetwarzania końcowego powinna być prawidłowa (szczegóły w uwadze 2), a transformator, wyłącznik automatyczny i dobór kabli klienta powinny spełniać wymagania (szczegóły w uwadze 3). Czy grubość i długość rurociągu ma wpływ na ciśnienie po stronie gazowej klienta (problem strat ciśnienia)?
03 Środki ostrożności podczas uruchamiania
1. Uruchomienie
Tylny rurociąg jest całkowicie otwarty, kabel klienta jest zainstalowany i zablokowany w stanie nienaruszonym, a kontrola jest prawidłowa i nie jest poluzowana. Zasilanie włączone, brak komunikatu o błędzie kolejności faz. Jeśli wyświetli się komunikat o błędzie kolejności faz, zamień dowolne dwa kable w kablu klienta.
Naciśnij przycisk start, natychmiast zatrzymaj się awaryjnie i potwierdź kierunek hosta sprężarki (kierunek hosta należy określić za pomocą strzałki kierunku na głowicy, a strzałka kierunku rzucona na głowicę jest jedynym standardem kierunku ), kierunek wentylatora chłodzącego, kierunek dodatkowego wentylatora chłodzącego na górze falownika (niektóre modele tak mają) i kierunek pompy olejowej (niektóre modele tak mają). Upewnij się, że kierunki powyższych komponentów są prawidłowe.
Jeżeli maszyna częstotliwości energetycznej napotka trudności w uruchomieniu w okresie zimowym (przejawiające się głównie dużą lepkością oleju smarowego, który podczas rozruchu nie może szybko przedostać się do głowicy maszyny, co skutkuje alarmem wysokiej temperatury spalin i wyłączeniem), należy zastosować metodę rozruchu impulsowego i natychmiastowego zatrzymania awaryjnego jest często używany do powtórzenia operacji 3 do 4 razy, aby umożliwić szybkie podniesienie poziomu oleju w śrubie.
Jeśli wszystkie powyższe zostaną spełnione, urządzenie uruchomi się i będzie działać normalnie po naciśnięciu przycisku Start.
2. Normalna praca
Podczas normalnej pracy należy sprawdzić, czy prąd roboczy i temperatura spalin powinny mieścić się w normalnym zakresie wartości zadanych. Jeśli przekroczą normę, urządzenie uruchomi alarm.
3. Wyłączenie
Podczas wyłączania naciśnij przycisk stop, urządzenie automatycznie przejdzie w proces wyłączania, automatycznie rozładuje, a następnie opóźni wyłączenie. Nie wyłączaj maszyny poprzez naciśnięcie przycisku zatrzymania awaryjnego bez sytuacji awaryjnej, ponieważ operacja ta może spowodować problemy, takie jak rozpryskiwanie oleju z głowicy maszyny. Jeżeli maszyna nie będzie używana przez dłuższy czas, należy zamknąć zawór kulowy i spuścić kondensat.
04 Metoda konserwacji
1. Sprawdź wkład filtra powietrza
Regularnie wyjmuj element filtrujący w celu czyszczenia. Jeżeli nie można przywrócić jego funkcji poprzez czyszczenie, należy wymienić element filtrujący. Zaleca się czyszczenie elementu filtrującego po wyłączeniu maszyny. Jeśli warunki są ograniczone, element filtrujący należy wyczyścić po włączeniu maszyny. Jeśli urządzenie nie jest wyposażone w filtr zabezpieczający, należy zapobiec zasysaniu do niego zanieczyszczeń, takich jak plastikowe torbysprężarka powietrzagłowę, powodując jej uszkodzenie.
W przypadku maszyn wyposażonych w wewnętrzne i zewnętrzne dwuwarstwowe filtry powietrza można czyścić tylko zewnętrzny element filtra. Wewnętrzny element filtrujący można wymieniać wyłącznie regularnie i nie wolno go wyjmować w celu czyszczenia. W przypadku, gdy element filtrujący jest zatkany, ma dziury lub pęknięcia, pył przedostanie się do wnętrza sprężarki i przyspieszy tarcie części stykowych. Aby nie mieć wpływu na żywotność sprężarki, należy ją regularnie sprawdzać i czyścić.
2. Wymiana filtra oleju, separatora oleju i produktów olejowych
Niektóre modele posiadają wskaźnik różnicy ciśnień. Gdy filtr powietrza, filtr oleju i separator oleju osiągną różnicę ciśnień, zostanie wydany alarm, a sterownik ustali również czas konserwacji, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. Do produktów naftowych należy stosować specjalnie przeznaczone produkty naftowe. Stosowanie mieszanek olejów może powodować żelowanie oleju.
Czas publikacji: 15 lipca 2024 r
