Po wykonaniu podstawowych czynności związanych z telefonicznymi wizytami zwrotnymi zapoznajmy się ze standardowym procesem serwisowym powszechnie stosowanym przy naprawach i konserwacji urządzeń u klientówsprężarki powietrza, który jest podzielony na dziewięć kroków.
1. Ponowne wizyty w celu uzyskania lub otrzymania od klientów żądań proaktywnej konserwacji
Poprzez rejestry ponownych wizyt klientów lub otrzymane od klientów prośby o proaktywną konserwację specjalistów obsługi klienta oraz rejestrowanie odpowiednich informacji, takich jaksprężarka powietrzamodel sprzętu, opis usterki, dane kontaktowe, czas zakupu itp.
Specjalista ds. recepcji powinien niezwłocznie przekazać informację kierownictwu i zorganizować odpowiednich inżynierów utrzymania ruchu zgodnie z harmonogramem, aby mogli jak najszybciej zająć się zadaniem.
2. Diagnoza przed awarią online
Po otrzymaniu instrukcji dotyczących prac konserwacyjnych inżynierowie zajmujący się konserwacją potwierdzają u klientów zaistniałą sytuację i podejmują zobowiązania serwisowe, aby pomóc klientom jak najszybciej zmniejszyć stres i niepokój.
3. Udaj się do siedziby klienta w celu dalszej diagnostyki
Inżynierowie zajmujący się konserwacją przybywają do miejsca użytkowania produktu u klienta, używają profesjonalnego sprzętu i narzędzi do diagnozowania usterek oraz analizują przyczynę i zakres usterki.
4. Ustalenie planu konserwacji
Na podstawie wyników diagnostyki usterek i konsultacji z odpowiednimi osobami odpowiedzialnymi w jednostce klienta, inżynier utrzymania ruchu ustala praktyczny i szczegółowy plan konserwacji, obejmujący wymagane materiały, etapy procesu konserwacji i czas wymagany do wykonania usługi.
Uwaga: Plan konserwacji zapewnia zgodność ze standardami konserwacji i potrzebami klienta.
5. Realizacja usług serwisowych
Zgodnie z planem konserwacji inżynier utrzymania ruchu odwołuje się do opracowanych przez producenta zasad zarządzania procesem prac konserwacyjnych, ściśle je realizuje, podejmuje odpowiednie działania konserwacyjne oraz naprawia lub wymienia wadliwe części. Podczas procesu konserwacji należy zadbać o to, aby działanie było ujednolicone, bezpieczne i niezawodne, a postęp konserwacji był terminowo komunikowany klientom, a wszystkie procesy muszą być informowane klientom w odpowiednim czasie.
6. Powykonawcza kontrola jakości i testowanie
posprężarka powietrzakonserwacja została zakończona, inżynier utrzymania ruchu powinien przeprowadzić kontrolę jakości i rygorystyczne testy, aby upewnić się, że sprzęt działa normalnie, wskaźniki wydajności spełniają normy, a warunki pracy są normalne. Jeśli występują jakieś nieodpowiednie elementy, inżynier utrzymania ruchu powinien wyśledzić przyczynę problemu i wprowadzić poprawki na czas, aż sprzęt w pełni spełni wymagania jakościowe i wymagania klienta dotyczące pracy na miejscu.
7. Zapisy i raporty z konserwacji
Inżynierowie zajmujący się konserwacją muszą dokładnie rejestrować szczegółowe informacje o każdej konserwacji, w tym datę konserwacji, zakres konserwacji, użyte części itp.
Dokumentacja konserwacji powinna zawierać również raport z wyników konserwacji, zawierający takie informacje, jak przyczyna awarii, metoda naprawy i poświęcony czas.
Wszystkie zapisy i raporty dotyczące konserwacji powinny być przechowywane w ujednoliconej bazie danych oraz regularnie tworzyć kopie zapasowe i archiwizować.
8. Ocena zadowolenia klienta i zapis opinii
Po zakończeniu każdej pracy serwisowej klientowi zostanie przekazana informacja zwrotna na podstawie odpowiednich zapisów i raportów dotyczących konserwacji, zostanie przeprowadzona ankieta zadowolenia klienta, a odpowiednie opinie klientów zostaną zarejestrowane i przekazane.
9. Przegląd wewnętrzny i nagrywanie notatek
Po powrocie sporządź terminowy raport z prac serwisowych i konserwacyjnych, sporządź notatkę rejestracyjną w systemie i popraw „Teczkę Klienta”.
Czas publikacji: 16 października 2023 r
